起重机械的安全使用有哪些注意事项？

起重机械的安全使用至关重要，以下是一些注意事项：

人员要求

持证上岗：操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备操作资格证书，严禁无证操作。

熟悉设备：操作人员应熟悉起重机械的性能、操作规程、安全装置的作用及应急处理方法。

健康要求：作业人员要保持良好的身体状态，严禁疲劳作业或酒后作业。

作业前检查

设备检查：对起重机械的金属结构、零部件、电气系统、安全装置等进行全面检查，确保设备正常运行。例如，检查钢丝绳的磨损和断丝情况，制动器的制动性能是否良好等。

场地检查：清理作业现场，确保场地平整、坚实，无障碍物，与架空线路等保持安全距离。同时，要明确作业区域，设置警示标志，严禁无关人员进入。

确认吊运物：核实吊运物品的重量、尺寸、形状等，确保其在起重机械的额定起重量和工作范围内。对于不明重量的物体，应先 进行估算或称重。

作业过程控制

严格遵守操作规程：操作人员要严格按照操作规程进行操作，平稳起吊、运行和降落，避免急起急停、猛拉猛拽等操作。

正确使用吊具：根据吊运物品的特点，选择合适的吊具，如吊钩、钢丝绳、吊带等，并确保吊具的安全系数符合要求。在起吊时，要合理布置吊点，使吊运物品保持平衡，防止倾斜、翻转。

指挥信号明确：起重作业必须有专人指挥，指挥人员应使用标准的指挥信号，与操作人员密切配合。操作人员应听从指挥，只有在得到明确的指挥信号后，方可进行操作。如遇指挥信号不明或错误，操作人员应拒绝执行。

监控运行状态：在起重作业过程中，操作人员要时刻关注起重机械的运行状态，包括仪表指示、声音、振动等，如有异常，应立即停止作业，进行检查和处理。同时，要注意观察吊运物品的情况，防止其碰撞周围的物体或人员。

安全距离保持：起重机械在运行过程中，要与周围的建筑物、设备、人员等保持一定的安全距离，避免发生碰撞事故。在吊运物品越过障碍物时，要确保有足够的高度和水平距离。

作业后维护

设备停放：作业结束后，应将起重机械停放在指定位置，关闭电源，锁好操作室门窗。对于露天停放的起重机械，要采取防风、防雨、防晒等措施。

清理保养：及时清理起重机械上的杂物、油污等，对设备进行必要的保养和维护，如添加润滑油、紧固螺栓等，以延长设备的使用寿命，确保其性能可靠。

记录与报告：操作人员要认真填写作业记录，包括作业时间、吊运物品、设备运行情况等。如在作业过程中发现设备故障或安全隐患，应及时报告给相关部门和人员，以便及时进行维修和处理。